Bucha de luva flangeada de carga pesada na mineração de construção

Arruela de pressão feita de ligas de cobre-níquel-estanho UNS C72900 Igual a thougmet

Inway tal Cu15Ni8Sn é um equivalente direto ao Toughmet 3 e é uma solução ideal de histórico comprovado.Testes extensivos garantem que Hardiall® está em total conformidade com as especificações relevantes: nesse sentido, usá-los pode ajudar indústrias de ponta a mitigar seus riscos na cadeia de suprimentos.
O Inway CuNi9Sn6 foi desenvolvido para dominar as restrições técnicas, econômicas e ecológicas para rolamentos de carga pesada em aplicações de construção, mineração, automotivas e industriais.
Inway é o substituto ideal para aços, bronze com chumbo fundido ou bronzes de manganês, bem como ligas de estanho e cobre espinodal como C96900 CX105, C96970 CX90, garantindo a resistência à fadiga adequada.

Os materiais estão disponíveis em dois temperamentos:

• Têmpera TX (temperagem forjada, trabalhada a quente e endurecida espinodalmente)

• Têmpera TS (trabalhada a quente, acabada a frio e temperada espinodalmente) oferecendo o mais alto nível de propriedades mecânicas.

Estas ligas espinodais de Cobre Níquel Estanho possuem uma metalurgia específica que permite uma decomposição espinodal e, assim, proporcionar uma combinação única de propriedades do material.
Altas propriedades mecânicas são alcançadas por trabalho a quente ou uma combinação de processamento de trabalho a quente e a frio e são drasticamente aprimoradas com um tratamento térmico final que controla a decomposição espinodal.
Por exemplo, um aumento de três vezes na resistência ao escoamento sobre o metal base é alcançado após o tratamento de decomposição espinodal.
Estas "ligas espinodais" tratadas termicamente são materiais de rolamentos e buchas muito bons devido à sua alta resistência, baixa sensibilidade magnética, excelente usinabilidade, máxima resistência à corrosão
Além disso, sua alta resistência superficial sob cargas de impacto e especialmente em condições críticas de lubrificação, quando comparado aos materiais de rolamentos convencionais, proporciona maior vida útil, maior confiabilidade e melhor flexibilidade de construção.
Hardiall® pode ser usado em diversas condições ambientais, sob cargas altas e muito altas em baixas e altas velocidades, lubrificado, lubrificado periodicamente ou pouca lubrificação na faixa de temperatura de – 125 °C a + 300 °C em combinação com diferentes materiais.

Esses materiais já foram aprovados por vários OEMS ou são parte de um processo de qualificação em andamento em indústrias altamente exigentes, como Aeroespacial e Petróleo e Gás.

Aeroespacial

Sistemas de atuação, buchas de fricção e rolamentos para controles de voo primários e secundários, rodas e freios e vários acessórios de sistemas de aeronaves.
Nos trens de pouso, buchas e mancais são necessários para operar em condições severas de altas cargas, aumentando a pressão dos sistemas hidráulicos.

Construção Mineração

Escavadeiras de equipamentos e veículos de mineração pesada, caminhões de transporte, pás de mineração e draglines, buchas e rolamentos de pivô de mineradores contínuos, cone de rolo de broca tri-cone, alargadores HDD ferramentas buchas, arruelas de pressão
Em equipamentos de mineração, buchas e rolamentos são componentes solicitados altamente estressados/carregados que operam em meios agressivos com minerais agressivos.
Hardiall® CuNi15Sn8 e Hardiall Eco® CucuNi9Sn6 demonstram excelente lubricidade, resistência ao desgaste e desgaste, tornando-o o material ideal para buchas e rolamentos.
Hardiall Eco® CuNi9Sn6 é o material de escolha para aplicações que combinam restrições ecológicas e econômicas com capacidade de carga moderada a alta, enquanto Hardiall® CuNi15Sn8 deve ser usado para os mais altos requisitos de propriedades mecânicas.

Gás de petróleo

Hastes de bombeio de elevação artificial onshore, acoplamentos de guia de válvula
Controles de cabeça de poço submarino offshore, coletor, bombas de lama, componentes LWD e MWD, ferramentas HDD, broca cdrill, rolamentos, buchas, arruelas de pressão, conectores hidráulicos ROV, componentes de válvulas Trim.
Hardiall® é usado especificamente em aplicações submarinas offshore, onde as profundidades continuamente crescentes criam novos desafios para dominar altas temperaturas, alta pressão junto com meios agressivos como ambientes ácidos.

Automotivo

Carros de corrida, componentes de powertrain de veículos de passageiros (guias de válvulas, mancais lisos, buchas)
Sistemas de freio e direção (buchas de pinça de freio, buchas de direção)
A linha HARDIALL® de ligas espinodais possui alta resistência e dureza, excelente usinabilidade, máxima resistência à corrosão e, portanto, alta resistência ao desgaste sob altas cargas, especialmente em condições críticas de lubrificação.Hardiall® é um material chave para tais questões técnicas.Automobilismo, a vanguarda da inovação.Comparado aos materiais convencionais, o Hardiall® melhora a otimização do projeto, com folgas mecânicas reduzidas.Ele aumenta o desempenho e a confiabilidade, usado principalmente em sistemas de powertrain, direção e freios.

Outras aplicações

Muitos outros desenvolvimentos em Defesa, Industrial, Metalurgia, Energia Renovável e Construção Naval.

A linha HARDIALL® de ligas espinodais oferece: desbloqueando o potencial para ligas de cobre de alta resistência

Com base na sua aplicação específica, a linha de ligas espinodais HARDIALL® pode oferecer, graças à sua combinação única de superfície e propriedades mecânicas, uma alternativa técnica e econômica válida, cobre berílio, ligas resistentes à corrosão à base de níquel (CRAs), titânio, aços endurecidos por precipitação, aço inoxidável e Bronzes de Manganês
É um material de escolha para engenheiros de projeto que resolvem desafios para requisitos e ambientes rigorosos, como buchas de fricção de desempenho e gaiolas de rolamento
Trabalhando em estreita colaboração com nossos parceiros, ao lado de clientes, engenheiros e especialistas dentro dos órgãos de aprovação, onde nos esforçamos para superar as expectativas do mercado
Esses produtos de cobre-níquel-estanho estão aprimorando o portfólio de ligas de alto desempenho de ligas existentes, além de bronzes de alumínio e ligas de cobre-níquel-silício de endurecimento por idade: de aplicações de alta resistência
• Ao fornecer produtos e serviços de alta qualidade
• Desenvolvendo novos serviços, como consultoria de ligas para prescritores, co-design e otimização de TCO com componentes semi-acabados ou quase prontos.

HARDIALL® se beneficia de um processo de fabricação totalmente integrado e uma rede de distribuição global:
Os processos internos das ligas Lebronze incluem fundição, estágios de trabalho a quente e a frio, tratamentos térmicos e testes não destrutivos.Ser totalmente integrado garante reatividade e rastreabilidade completa.
Abrangemos e oferecemos suporte a toda a cadeia de suprimentos, desde os principais OEMs até as oficinas mecânicas locais, oferecendo serviço local junto com uma abordagem personalizada diretamente ou graças à nossa rede mundial de parceiros.